在工業領域,無人機正突破傳統認知邊界——從開闊天空飛入油輪船艙、化工廠反應塔等密閉空間,承擔起高危環境下的巡檢任務。南京森思科技有限責任公司憑借自主研發的密閉空間無人機,近日成功拿下中國、美國、挪威、意大利四大主流船級社認證,成為全球該領域認證最全的企業之一。
“密閉空間沒有GPS信號,黑暗且可能存在強磁干擾,首先要解決‘飛得穩’的問題。”南京森思科技總經理沙建東介紹,企業采用激光雷達進行三維掃描建模,通過1秒生成約20萬個高精度點的實時數據,讓無人機在復雜環境中自主定位。機身搭載的4K高清攝像機則確?!?/span>看得清”檢測細節。
技術突破遠不止于此。為解決“測厚”這一核心檢測需求,團隊歷時三年攻克機械臂動態平衡難題?!皺C械臂運動時飛機重心不斷變化,對飛控系統要求極高?!鄙辰|回憶,由于國外無同類產品可參考,專家曾斷言“白日做夢”,最終團隊通過反復試錯找到技術路徑。
如今,森思科技的“測厚無人機”測量精度誤差控制在0.02毫米內,遠超船級社0.1毫米標準。以30萬噸巨輪檢測為例,傳統搭架檢測需2個月、成本近百萬元,而無人機檢測僅需10天左右,成本降低超75%。
除船舶檢驗外,森思科技已將密閉空間無人機應用拓展至橋梁箱梁、地下管網、化工鍋爐等領域。董事長石昌俊透露:“作為國內首創企業,今年業績較去年實現翻番增長。”
關于未來規劃,石昌俊表示將雙管齊下:一方面優化硬件算法以適配更多密閉場景,另一方面引入AI輔助識別技術。“過去我們僅為客戶采集數據,未來將提供AI分析服務,為行業決策提供支撐。”

森思科技的技術突破,正是新質生產力發展的生動實踐。通過激光雷達、AI算法等前沿技術的融合應用,企業不僅解決了傳統工業檢測中“高危、低效、精度不足”的痛點,更推動了檢測行業從“人工經驗驅動”向“智能數據驅動”的轉型升級。其自主研發的密閉空間無人機系統,以高精度、高適應性、高安全性的核心優勢,為船舶、化工、基建等領域提供了智能化解決方案,顯著提升了產業鏈效率與質量。從技術突破到場景落地,南京森思科技正以自主創新推動工業檢測智能化轉型,為全球密閉空間作業提供“中國方案”。